研磨，磨削液和油品凈化怎樣做到無(wú)耗材，又能達(dá)到回用效果一直都是行業(yè)難題，為了解決以上問(wèn)題，邊側(cè)微米凈化機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

它是一種先進(jìn)的自帶清潔功能高精度過(guò)濾設(shè)備，適用于粘度小于7的油性或帶顆粒水性介質(zhì)的無(wú)耗材微米級(jí)澄清作業(yè)，每支過(guò)濾介質(zhì)由2500個(gè)過(guò)濾碟片組成，碟片間隙1微米。

設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，過(guò)濾泵把臟液抽到內(nèi)含過(guò)濾介質(zhì)的罐中進(jìn)行凈化。在壓力的驅(qū)使下，所有大于2微米的顆粒物都會(huì)附著在過(guò)濾介質(zhì)的外圍，同時(shí)干凈液通過(guò)過(guò)濾后流到凈化機(jī)的凈液箱中，經(jīng)過(guò)處理后的液體具有高度的清潔度和穩(wěn)定性，可以直接用于生產(chǎn)回用，減少了對(duì)自然水資源的依賴(lài)，降低了排污費(fèi)用。

到達(dá)連續(xù)運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后，凈化機(jī)會(huì)自動(dòng)清除積聚在過(guò)濾介質(zhì)上的污渣。在反吹清渣前，壓縮空氣把罐中的臟液先排出來(lái)，流到凈化機(jī)的臟液箱內(nèi)壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)頂部和中心把附著在外圍的廢渣震動(dòng)排出。整個(gè)臟液排空和震動(dòng)除渣都是通過(guò)PLC自動(dòng)控制來(lái)完成，無(wú)需停機(jī)，全過(guò)程不超過(guò)6分鐘， 除渣結(jié)束后設(shè)備恢復(fù)通量繼續(xù)運(yùn)行。

邊側(cè)微米凈化機(jī)的應(yīng)用范圍廣泛，與傳統(tǒng)過(guò)濾方法相比，它具有純物理法，不添加任何藥劑，過(guò)濾精度高，處理效率高、無(wú)耗材、智能操作等優(yōu)勢(shì)，廢液凈化后可用于生產(chǎn)回用，能夠有效降低企業(yè)的生產(chǎn)材料成本和廢液處理成本，實(shí)現(xiàn)降本增效，綠色制造的目標(biāo)。